沖壓拉伸件是一種主要應用于工業制造中的金屬件，其制作過程主要包括沖壓和拉伸兩個環節。為了完成這些工作，需要一系列的設備和工具。下面是一些常見的設備和工具：

1. 沖壓機：沖壓機是制作沖壓拉伸件所必需的主要設備。它利用機械或液壓力將金屬片或板材按照模具的形狀進行沖切或塑形。沖壓機的種類有很多，常見的有單點沖壓機、連續沖壓機、多工位沖壓機等。

2. 模具：模具是沖壓拉伸件制作過程中的核心工具。它通常由硬質金屬制成，具有所需產品的設計形狀。沖壓機通過模具施加壓力和形狀，將金屬片或板材沖壓成所需形狀的拉伸件。

3. 板材切割機：板材切割機用于將金屬板材按照所需尺寸進行切割。通常，金屬板材在進入沖壓機之前需要先經過切割機進行切割。

4. 鋼絲刷：鋼絲刷用于清除金屬表面的腐蝕物、氧化物等雜質。在沖壓拉伸件的制作過程中，金屬板材的表面需要保持清潔，以確保產品的質量。

5. 涂裝機：涂裝機用于給沖壓拉伸件進行涂裝，以增強其防銹性能和裝飾效果。涂裝機通常包括涂裝噴槍、噴涂機和烘干設備等。

6. 放料機：放料機用于將金屬板材送入沖壓機進行沖壓。它通常具有自動化控制系統，能夠實現連續放料和定量放料。

7. 沖切機：沖切機用于將沖壓成形后的拉伸件從金屬板材上切割下來。沖切機通常具有切割刀具和切割傳動系統，能夠實現高精度的切割工藝。

8. 手動工具：除了以上包括的設備，沖壓拉伸件的制作過程中還需要一些手動工具。例如，鉗子、扳手、錘子等用于調整和固定模具、處理產品表面等。

除了以上列舉的設備和工具，沖壓拉伸件的制作過程中還會用到一些輔助設備、輔助工具和輔助材料。例如，用于輔助固定模具的夾具、用于清洗金屬表面的溶劑和清洗液、用于修復模具的刀具和磨具等。

總之，沖壓拉伸件的制作過程需要用到多種設備和工具，它們協同工作，完成沖壓拉伸件的加工和制作。根據具體的生產需求和加工規模，可以選擇適用的設備和工具，以提高生產效率和產品質量。