拉伸模具是一種用于金屬加工的模具，在制造過程中需要經過多道工藝加工。常用的加工工藝有冷拉伸和熱拉伸兩種。

冷拉伸是指在室溫條件下進行拉伸加工，適用于對金屬材料硬度較高的情況。冷拉伸具有加工精度高、表面質量好、成形性能穩定等優點。常用的冷拉伸工藝包括拉拔、深沖、折彎等。拉拔是指將金屬材料通過模具拉伸成細長形狀，適用于生產細絲、細管等產品。深沖是指將金屬材料通過沖裁模具在一次沖壓過程中完成拉伸、變形等工藝，適用于生產殼體、碗、筒等產品。折彎是指將金屬材料通過折彎模具進行加工，適用于生產角鐵、卡扣等產品。

熱拉伸是指在高溫條件下進行拉伸加工，適用于對金屬材料硬度較低的情況。熱拉伸具有加工效率高、成形性好、表面質量穩定等優點。常用的熱拉伸工藝包括熱擠壓、熱軋、熱模壓等。熱擠壓是指將金屬材料通過擠壓模具加熱至一定溫度進行擠壓加工，適用于生產鋁合金、銅合金等產品。熱軋是指將金屬材料通過軋制機加熱至一定溫度進行軋制加工，適用于生產鋼板、鋼管等產品。熱模壓是指將金屬材料通過模壓機加熱至一定溫度進行模壓加工，適用于生產異形零件、精密零件等產品。

除了冷拉伸和熱拉伸這兩種常用的加工工藝外，還有一些特殊的加工工藝，如激光切割、電火花加工等。這些加工工藝通常用于對拉伸模具進行修磨、表面處理等。激光切割是指通過激光切割機對拉伸模具的工件進行切割，適用于加工薄板零件、異形零件等。電火花加工是指通過電火花加工機對拉伸模具的工件進行修磨、雕刻等，適用于加工高硬度、高精度的零件。

綜上所述，拉伸模具常用的加工工藝有冷拉伸和熱拉伸兩種，分別適用于不同硬度的金屬材料。同時還有一些特殊的加工工藝可以用于對拉伸模具進行修磨、表面處理等。這些加工工藝的選擇要根據具體的工件要求和工藝條件來確定，以確保拉伸模具的加工質量和生產效率。